인치 베어링 도매

/ 제품

닝보 베메다 베어링(주)

Ningbo Bemeda Bearing Co., Ltd.는 유명합니다. 중국 고속 베어링 제조업체 그리고 자동차 베어링 공장, F 시리즈 플랜지 ​​베어링 및 다양한 정밀 마이크로 및 소형 모터 베어링 제조 전문 기업입니다.

우리는 고급 시장을 기반으로 모조리 인치 베어링 사무 기기, 가전 제품, 정밀 모터, 전동 공구, 엘리베이터 및 기타 자동 변속기 장비 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 중국 고객의 선호를 받고 있으며 세계 500대 기업 중 10개 이상을 포함하여 미국, 독일, 일본, 스페인, 이탈리아, 영국, 한국, 호주, 캐나다 등 많은 국가에 수출되고 있으며 우리는 중국에서 중요한 공급업체가 됩니다.

Ningbo Bemeda Bearing Co., Ltd.
play

소식 센터

최신 기업 및 업계 뉴스를 제공합니다

  • 초정밀 깊은 홈 볼 베어링의 주요 설계 특징은 무엇입니까?

    2024.03.29

    마이크로 정밀 깊은 홈 볼 베어링 다양한 산업 분야의 정밀 응용 분야에 대한 까다로운 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 특정 설계 기능으로 설계되었습니다. 작은 크기와 뛰어난 정밀도가 특징인 이 베어링은 엄격한 공차와 높은 회전 속도가 필수적인 장치에서 중요한 역할을 합니다. 마이크로 정밀 깊은 홈 볼 베어링의 주요 설계 특징은 다음과 같습니다. ...

  • 16000 시리즈 깊은 홈 볼 베어링 설계 구조의 특별한 점은 무엇입니까?

    2024.03.15

    그만큼 16000 시리즈 깊은 홈 볼 베어링 디자인 구조에는 많은 특별한 기능이 있습니다. 이러한 기능으로 인해 다양한 산업 응용 분야에서 널리 사용되고 널리 사용됩니다. 다음은 이 베어링 시리즈 설계 구조의 주요 특징입니다. 깊은 홈 볼 구조: 16000 시리즈 깊은 홈 볼 베어링의 설계는 깊은 홈 볼 구조를 채택합니다. 즉, ...

  • 자동차와 오토바이에서 깊은 홈 볼 베어링은 얼마나 중요합니까?

    2024.03.01

    흔하지만 중요한 기계 부품으로서, 깊은 홈 볼 베어링 자동차와 오토바이 작동에 중요한 역할을 합니다. 이 작은 장치는 별것 아닌 것처럼 보일 수도 있지만 차량의 적절한 작동과 안전한 운전을 유지하는 데 중요한 구성 요소입니다. 이 기사에서는 자동차와 오토바이에 사용되는 깊은 홈 볼 베어링의 중요성을 살펴보고 차량 성능과 기능에서 이들이 수...

  • Fianged Bail 베어링은 소형 전력 모터의 안정성을 어떻게 향상합니까?

    2024.02.16

    소형 동력 모터용 Fianged 베일 베어링 다음과 같은 몇 가지 주요 메커니즘을 통해 소형 전력 모터의 안정성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 축 정렬: 플랜지 베일 베어링의 플랜지 설계는 회전 샤프트와 모터 하우징 사이의 정확한 축 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 정렬은 과도한 진동이나 정렬 불량 없이 모터 구...

업계 지식 개발

고속 베어링 시리즈
고속 베어링 소재 및 제조 기술의 혁신
고속 베어링은 항공기 엔진, 가스 터빈, 고성능 자동차 등 다양한 산업 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 베어링 재료와 제조 기술의 혁신으로 고속 베어링의 성능과 내구성이 크게 향상되었습니다. 이 분야의 몇 가지 주목할만한 발전은 다음과 같습니다.
세라믹 소재: 질화규소, 지르코니아 등의 세라믹 소재는 우수한 강도, 경도, 내마모성으로 인해 고속 베어링에 널리 사용됩니다. 또한 이 소재는 마찰이 낮고 내열성이 높기 때문에 고속 및 고온 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.
하이브리드 베어링: 하이브리드 베어링은 세라믹 롤링 요소와 강철 레이스를 결합하여 내구성과 신뢰성이 향상된 고속 기능을 제공합니다. 세라믹 롤링 요소는 마찰과 마모를 줄이고 강철 레이스는 강도와 인성을 제공합니다.
고급 코팅: DLC(다이아몬드 유사 탄소) 및 TiN(질화 티타늄)과 같은 다양한 유형의 코팅을 베어링 부품에 적용하여 내마모성을 향상시키고 마찰을 줄입니다. 이러한 코팅은 또한 베어링의 윤활 특성을 향상시켜 성능과 내구성을 향상시킵니다.
고급 제조 기술: 정밀 연삭 및 연마, 레이저 가공, 방전 가공(EDM)과 같은 고급 제조 기술을 통해 베어링 부품의 정밀도와 정확도가 크게 향상되었습니다. 이러한 기술을 통해 엄격한 공차로 복잡한 형상과 디자인을 생산할 수 있으므로 성능과 내구성이 향상된 고품질 베어링이 탄생합니다.
윤활 혁신: 윤활은 고속 베어링의 성능과 수명에 매우 중요합니다. 고속 및 고온 조건에서 베어링의 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해 자기 윤활 및 유체 역학 윤활과 같은 혁신적인 윤활 기술이 개발되었습니다.
전반적으로 고속 베어링 재료 및 제조 기술의 혁신으로 고속 베어링의 성능과 내구성이 크게 향상되어 광범위한 산업 응용 분야에서 사용할 수 있는 안정성과 효율성이 향상되었습니다.

고속 베어링의 물리학 이해
고속 베어링은 항공우주, 자동차, 제조 등 다양한 산업 및 기술 응용 분야의 필수 구성 요소입니다. 이러한 베어링은 고속으로 작동하고 종종 극한의 조건에서 작동하므로 작동과 관련된 물리학에 대한 깊은 이해가 필요합니다.
고속 베어링을 지배하는 주요 물리학 원리는 다음과 같습니다.
마찰: 베어링 표면 사이의 마찰로 인해 열이 발생하여 베어링이 손상되거나 고장날 수 있습니다. 마찰을 최소화하기 위해 고속 베어링은 일반적으로 세라믹이나 특정 금속과 같이 마찰 계수가 낮은 재료를 사용합니다.
윤활: 윤활은 마찰을 줄이고 베어링의 마모와 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다. 고속 베어링은 높은 온도와 압력을 견딜 수 있는 특수 윤활유를 사용합니다.
진동 및 소음: 고속에서 베어링은 상당한 진동과 소음을 생성할 수 있습니다. 엔지니어는 부드럽고 조용한 작동을 보장하기 위해 이러한 영향을 최소화하도록 베어링을 설계해야 합니다.
재료 특성: 베어링 재료의 특성은 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 고속 베어링은 성능을 향상시키기 위해 가볍고 내구성이 뛰어나며 내열성이 있는 재료를 사용할 수 있습니다.
원심력: 고속에서는 회전 베어링에 의해 생성된 원심력으로 인해 베어링이 변형되거나 손상될 수 있으며, 특히 베어링에 높은 반경방향 하중이 가해지는 응용 분야에서는 더욱 그렇습니다. 엔지니어는 이러한 힘을 견딜 수 있는 베어링을 설계해야 합니다.
베어링 형상: 크기, 모양, 표면 마감을 포함한 베어링의 형상은 고속에서의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 엔지니어는 베어링이 최고의 효율성으로 작동하도록 이러한 요소를 최적화해야 합니다.
전반적으로 고속 베어링의 물리학은 역학, 재료 과학 및 윤활에 대한 깊은 이해가 필요한 복잡하고 다양한 분야입니다. 이러한 원리를 이해함으로써 엔지니어는 광범위한 산업 및 기술 응용 분야에 맞게 고속 베어링을 설계하고 최적화할 수 있습니다.